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压铸机采用感应加热方式熔炼锌合金、铝合金方案优点
发布时间:2015-09-28 新闻来源:新疆煤改电项目碧源达电磁采暖炉生产厂家
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传统压铸机的熔炉一般有柴油、烧煤和电阻发热管三种方式进行加热。这三种方式都比较成熟,使用普及率高,投资也相对较少。但是,它们都存在以下缺陷:
1、柴油、烧煤这两种方式使用成本较高,作业环境不符合环保要求,安全性能差
2、电阻发热管虽然符合环保要求,但是员工作业环境温度比较高,加热锌合金到熔化时间比较慢、加热效率比较低,故障率也高,使用寿命短。
压铸机上采用电磁感应加热方式进行熔炼锌合金有以下特点:
1、加热到锌合金熔化速度很快,提高了生产效率;
2、热效率高达95%,低能耗;
3、非接触加热方式,大大地降低了锌合金熔液中的杂质;
4、工人作业环境符合环保要求;
5、寿命长,平均无故障时间大于2万小时以上。
芯科在传统压铸机的熔炉基础上做技术的改造,采用电磁加热方式,具有以下优点:
◆高效率,低能耗
◆加热温度精确,有效杜绝因超温造成合金挥发
◆加热速度快,缩短熔化时间,提高生产效率
◆非接触式加热方式,极大的降低了合金熔液中的杂质
◆作业环境符合环保要求
◆易于实现加热工程自动化
◆延长坩埚使用寿命
压铸机上采用感应加热方式熔炼锌合金、铝合金方案要求:
◆线圈带载电感量在300~400uH之间
◆线圈至坩埚的最合适距离为3.5CM,最大半径距离为5CM
◆线材的耐温不能小于500℃
◆坩埚材质必须采用导磁材料,如铁、石墨等
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