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工业节能省电电磁加热熔炉设备概述
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芯科技术现在生产的多功能微电脑电磁感应加热控制器电子元器件均采用工业级器件，产品完全达到工业级标准。目前已经广泛应用于塑料拉丝、吹膜、造粒、注塑机等节能改造；以及输油管道加热、电缆生产挤出机、挤塑机、热塑性塑胶管材、型材生产、压铸机熔炉，焦化炉等加热。
工业节能省电电磁加热熔炉设备概述：
1、节约电能和降低环境温度
原始的烧柴油的熔炉对车间污染大，还要辅设管道排烟，熔炉内外的热量都大量散发在车间内，所以导致车间温度过高。原始的电炉状况也是如此，大部分散失到空气中，存在热传导损失，同时造成环境温度升高。而采用电磁感应加热方式时，是通过磁场磁力线使坩埚自身发热，以减少热传导损失，因此环境温度大幅度降低。经过实验测试和改装之后对比，节电效果在30%-50%。
2、加热迅速，温度控制实时准确
电磁感应加热方式是通过磁场磁力线使坩埚快速发热，使锌合金快速熔化。温度控制实时准确，明显改善了产品的质量和提高了生产效率！
3、使用寿命长 ，维护简单
传统电炉加热方式是采用电阻丝发热，电阻丝长期在高温恶劣的环境中使用将会氧化从而造成降低它的使用寿命。电磁加热线圈本身不发热，而且是采用绝缘材料和高温电线绕制，所以使用寿命长和无需任何维护。
4、功率大
电磁感应加热随着技术的发展和成熟，元器件生产工艺和技术的提升，软件的可靠保护等目前功率可以做到2-200KW。
5、安全可靠
采用电磁感应加热，可以使机器表面温度降低，人体可以安全触摸；避免传统加热方式而造成的烧伤、烫伤事故的发生；保护了员工的生产安全。
电磁感应控制器的电气规格和尺寸
型 号
电 气 规 格 BYD-40KW BYD-50KW BYD-60KW
额定功率P(W) 40KW 50KW 60KW
额定工作电压（V） 380V/50HZ
工作电压范围（V） 375-460V
工作频率（Hz ） 19KHZ-38KHZ
环境适应能力 温度：-25℃~60℃
湿度：≤95%
控制器尺寸（mm） 225*160*85
电感量范围 160uH-180uH 140uH-150uH 115uH-125uH
线圈线面积mm 4-6平方
电源线线面积mm 16平方 25平方 25平方
散热风扇 380V/120W
线圈到加热物体表面的距离 18mm-22mm
电磁感应控制器性能概述
A、热效率≥90%
B、电压与功率特性：360~460V恒功率输出，360V以下恒流输出
C、IGBT保护温度：80±5℃
D、电路结构：全桥模式
E、调功模式：PWM（调频）
F、保护：线盘短路保护；高低压保护；上下桥击穿保护；过流保护；频率跟踪保护；
相位是流监测跟踪保护等。
G、具有软启动/停止控制功能（可直接关电源）
H、相位工作方式：软件扫描及硬件追踪
I、散热器不带电可与机壳（地）相接
J、故 障 提 示 ：
代 码 故 障 故 障 原 因
EE 检不到加热物体 线圈开路、电感量过高、线圈到物体表面距离不符
E7 电压过低 电网电压低于275
E8 电压过高 电网电压高于460
E6 IGBT传感器开路 感器没插或接触不良、传感器坏
EF IGBT超温 散热风扇过小或散热通道不好
E2 IGBT传感器短路 传感器坏
随着社会经济的发展，全球能源短缺，为保障社会经济可持续发展，节能降耗，防污减排将是各届政府实施的必要手段。燃油的价格只升不降，煤炭严重污染，原材料合金的涨价各成本上升，这样一来对于压铸各熔炼行业可谓雪上加霜！我们最新研发的电磁节能加热熔炉，每天比燃油熔料最少节约几百元左右,能为客户节约35-75%的左右的成本。节能电磁加热熔炉咨询：18948734876，白小姐！
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